Belangrijkste punten van de test van de stijfheid van de kunststof buisring (deel 2)

3.2 Dimensionale meting van het specimen De specimenmaat in de test omvat de lengte en diameter van het specimen.

(1) Lengte van het monster Volgens de formule (2) heeft de nauwkeurigheid van de meting van de lengte van het monster direct invloed op het testresultaat van de ringstijfheid. Tijdens de test wordt de lengtemeting van het monster in de omtreksrichting gemeten, en

Leidingen van dezelfde diameter hebben verschillende meetvereisten. Wanneer de nominale diameter van de buis <200 mm="" is,="" probeer="">

De lengte van het monster wordt gemeten op 3 punten; wanneer de nominale diameter van de buis> 200 mm en <500 mm="" is,="" wordt="" de="" lengte="" van="" het="" monster="" gemeten="" op="" 4=""> wanneer de nominale diameter van de buis ≥ 500 mm is, wordt de lengte van het monster gemeten op 6 punten. Nadat de meting is voltooid, moet worden berekend of het verschil tussen de minimumwaarde en de maximumwaarde voldoet aan de nauwkeurigheidseis van de monsterbereiding. Als er niet aan wordt voldaan, moet het monster opnieuw worden gesneden en aangepast; als aan de voorwaarde is voldaan, wordt de rekenkundige gemiddelde waarde berekend als de lengte van het monster.

(2 ) Diameter monster: de meetnauwkeurigheid van de diameter van het monster is belangrijker dan de meting van de lengte van het monster. Door de feitelijke testoperatie kan het bekend zijn dat de laadsnelheid tijdens de test wordt bepaald in overeenstemming met de nominale diameter van het monster, en de testeindtoestand is ook gebaseerd op de vervorming van de diameterrichting van de pijp. Daarom wordt het resultaat verkregen zodra een fout optreedt in de meting van de diameter van het monster. De testgegevens zijn volledig verkeerd, dus de diameter van de kunststof buis is een sleutelfactor die van invloed is op de testresultaten. Het meetgedeelte van de monsterdiameter is het middengedeelte in de lengterichting van het monster. Het uiteinde van het monster wordt vrijgegeven tijdens extrusie en snijden tijdens het snijproces en de lokale vervorming is gemakkelijk op te lossen. Daarom zijn de gemeten gegevens aan het einde niet noodzakelijk nauwkeurig. Tijdens de test is het onmogelijk om de tijd en de meting aan het einde van het monster te bewaren. Boor naar beneden in het midden van de lengte van het monster.

Er zijn twee methoden voor het meten van de diameter van het monster: (1) Een 45 ° interval wordt gebruikt in de dwarsdoorsnede in het midden van de lengte van het monster, en de meting wordt 4 keer per keer uitgevoerd en het rekenkundig gemiddelde is bezet. (2) Meting op de dwarsdoorsnede in het midden van de lengte van het monster met een binnendiameter van π

Wanneer u de eerste methode gebruikt, moet deze worden gemarkeerd in strikte overeenstemming met de 45 ° -schrijflijn. Na 4 metingen dekt de meethoek alleen de volledige omtreksrichting af. Als deze groter of kleiner is dan 45 °, kan deze niet volledig worden afgedekt en zijn de foutgegevens gemakkelijk te verkrijgen. Bij gebruik van de tweede methode moet erop worden gelet dat de π-voet goed tegen de binnenwand van het preparaat past. Indien nodig werken veel mensen samen of gebruiken ze de limietmagneethouder om openingen tussen de π-voet en het monster te vermijden om foutieve gegevens te verkrijgen.

3.3 steekproeftoestand aanpassen

Omdat de buis een kunststof product is, zijn de mechanische eigenschappen vatbaar voor temperatuurveranderingen. Een te hoge temperatuur van de testomgeving van de plastic buis zal het monster verzachten. Als de temperatuur te laag is, neemt de brosheid van het monster toe. De verandering van de mechanische eigenschappen van het materiaal zal de nauwkeurigheid van de ringstijfheidsgegevens beïnvloeden. Daarom moet het monster vóór de test op de omgevingstemperatuur zijn. Aanpassing van de conditie op ± 2 ° C gedurende minstens 24 uur om de nauwkeurigheid van de testgegevens te garanderen.

3.4 testapparatuur

Ringstijfheidstest van kunststofbuizen De belangrijkste testuitrusting zijn compressietesters en compressieplaten.

De compressietestmachine behoort tot de belangrijkste hardwaregarantie voor de succesvolle voltooiing van de test. Daarom zijn de nauwkeurigheid van de drukregeling, stabiliteit en laadsnelheid van de compressietestmachine gerelateerd aan de nauwkeurigheid van de ringstijfheidstestgegevens. Onder normale omstandigheden voldoen de instrumentinstellingen die worden gebruikt bij de stijfheidstest van de plastic buisring aan de vereisten, maar de tester moet ook letten op de opties voor de bedrijfsomstandigheden, de verkeerde testomstandigheden zullen leiden tot foutieve gegevens tijdens de test, de experimentator Bij het instellen de testomstandigheden is het belangrijk om aandacht te schenken aan de laadsnelheid van de test en aan de eindvoorwaarden.

De compressieplaat is een plaat die het monster van de pijp tijdens de test draagt, de een bovenop de andere. Allereerst moet vanwege de belastingdragende werking tijdens het monsterproces de drukplaat voldoende stijfheid en hardheid hebben. Als niet aan de stijfheid en hardheid wordt voldaan, kan tijdens het proefproces de buiging of deformatie optreden om de experimentele resultaten te beïnvloeden. Bij de test van buizen met verschillende diameters moet de maat van de compressieplaat worden afgestemd op de diameter van het monster en het verschijnsel van kleine paardenkarren kan niet worden gezien. Deze specificatie bepaalt duidelijk dat de lengte van elke compressieplaat niet minder mag zijn dan de lengte van het specimen, en de breedte moet ten minste 25 mm breder zijn dan het contactoppervlak van het specimen met de laadplaat wanneer onderworpen aan belasting.

Welkom bij het kiezen van onze ring-stijfheidstestmachine:

http://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-pipes-valves/plastic-pipes-ring-stiffness-tester/computer-controlled-plastic-pipes-ring.html