Hydrostatische en burst -druktestmethoden voor thermoplastische buizen voor vloeibaar transport

Plastic buizen zijn veel voorkomende vloeistoftransportpijpmaterialen in ons dagelijks leven en worden veel gebruikt in de bouw, gemeentelijke administratie, industrie en landbouw, zoals het bouwen van watervoorziening en drainage, landbouwirrigatie, enz.

Momenteel zijn de veelgebruikte plastic buizen voor vloeistoftransport voornamelijk verdeeld in twee categorieën: thermoplastische buizen en thermohardende plastic pijpen .

The plastic that has the characteristics of heating, softening and cooling hardening is called thermoplastic. Thermoplastic pipes are made from this type of plastic through extrusion processing in a pipe-making machine. Thermoplastic pipe types include polyvinyl chloride pipes, polyethylene pipes, polypropylene pipes, and polyoxymethylene pipes, etc .

Thermohardende kunststoffen verwijzen naar plastic die kunnen genezen of onoplosbare (niet-smeltende) eigenschappen kunnen hebben of hebben bij verwarmde of onder andere omstandigheden, zoals fenolische kunststoffen en epoxyplastics .}} onder hen, thermoseting versterkte plastics zijn die niet alleen de kracht en de kracht van de kracht van de kracht van het plastic {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2} {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {{2 {2, is niet alleen de kracht van het plastic toegevoegd en de sterkte van het plastic worden toegevoegd. Verlaagt ook de kosten . thermohardende versterkte plastic pijpen zijn pijpproducten gemaakt van thermoseting versterkte kunststoffen, zoals glasvezelbuizen .

Principe van drukweerstandstest voor plastic leidingen:

Deze testmethode is verdeeld in twee soorten: onmiddellijke burst -test enHydrostatische druktest.

De momentane burst -test omvat snel en continu het uitoefenen van vloeibare druk op een bepaald gedeelte van het plastic buismonster, waardoor het monster in een korte periode van tijd is gebroken {. De drukwaarde waarbij de monsterreubels worden gelezen en de omloopspanning van het monster van de steekproef van het monster van de gewaardeerde periode van een bepaalde interne druk op een bepaalde interne druk op een bepaalde sectie Alle tekenen van mislukking . De testdrukwaarde en testduur worden bepaald door de productstandaarden van de pijp .

Bereiding van plastic buisdruktestspecimens

1. Er mogen geen zichtbare scheuren, krassen of andere defecten zijn die de testresultaten op het oppervlak van het testmonster beïnvloeden . Beide uiteinden van het monster moeten plat en loodrecht zijn op de as van de pijp .

2. Specimenlengte: tenzij anders aangegeven in de productstandaard, moet de effectieve lengte L van het monster tussen twee afdichtingsverbindingen voldoen aan ISO 1167.

3. Aantal specimens: onder dezelfde testvoorwaarden mag het aantal specimens niet minder dan 5 zijn, of moet het aantal specimens worden bepaald volgens de bepalingen van de productstandaard .

Experimentele stappen voor de druktest van plastic leidingen

1. Installeer de afdichtingsverbindingen op de monsters, vul elk monster met vloeistof bij de testtemperatuur, verwijder de lucht in de monsters en behandel vervolgens voorbehandeling volgens sectie 4 van de testomstandigheden en sectie voor behandeling .

2. Sluit de monsters aan op het drukapparaat en ondersteun de monsters om buiging en afbuiging van de monsters te voorkomen vanwege het gewicht van de leidingen en gewrichten (de ondersteuning mag geen longitudinale en radiale beperkingskrachten op de monsters veroorzaken) . .

3. Pas de testdruk toe op de monsters

4. tijdens deonmiddellijke burst -test, oefen de druk op het monster continu, gelijkmatig en snel uit en begin tegelijkertijd timing totdat het voorbeeld . breekt als het monster in minder dan 60s breekt, verminder de druksnelheid en herhaal de test totdat de steekproef breekt binnen 60-70 s . de druk op de druk en de toestand van de steekproef {{}}}

5. Tijdens de druktest, breng de monsterdruk continu en gelijkmatig toe op een gegeven waarde en start u vervolgens tijdens het gehele testproces de druk constant en neem na het bereiken van de opgegeven tijd de testresultaten en de status van de sample's Rutenture .} .

6. Wanneer de schade plaatsvindt binnen een diameterlengte van de gewricht, als er reden is om te bevestigen dat de schade wordt veroorzaakt door een defect in het monster zelf, is het monster geldig ., neemt u nog een voorbeeld en hertest .